1 、確定各種鋼筋焊接網的規格、尺寸和數量根據設計要求,結合加 工、運輸、吊裝等設備條件,詳細制定各種鋼筋焊接網的規格、尺 寸和數量,對鋼筋焊接網劃分,并征得設計部門的認可;
2 、鋼筋焊接網的吊裝和運輸。鋼筋焊接網吊裝時,吊裝重量不宜大于1 噸,以防止鋼筋焊接網產生過大變形,為加快施工進度,鋼筋焊接網裝車時應將先使用的放在上面,后使用的放在下面,盡量避免露天堆放,以免銹蝕、變形；
3 、根據設計進行鋼筋網焊接的鋪設。般鋼筋網焊接的鋪設方法:施工前根據鋼筋網的劃分與搭接要求。公司技術室詳細制定鋪設順序的施工方案。配料時,把劃分的鋼筋焊接網在圖紙上編號,工廠在制作成形的鋼筋焊接網網片上掛上了注明相應編號、軸線位置的標簽,利于安裝時對號入座。對兩端須插入梁內錨固的鋼筋焊接網,若鋼筋焊接網網片縱向鋼筋的直徑較小,先把鋼筋焊接網中部向上彎曲,使兩端能先后插入梁內,然后鋪平鋼筋焊接網網片。若鋼筋焊接網不能彎曲,可把鋼筋焊接網的一端減少1-2根橫向鋼筋,先插入該端然后退插另一端,用綁扎方法補回所減少的橫向鋼筋。鋼筋焊接網搭接時,搭接長度不應小于25d且不小子25Omm,在搭接處用鐵絲綁牢,以保證搭接處的鋼筋焊接網在混凝土澆筑過程中不會松開。當板上開洞時,可鋼筋在洞口處截斷,當洞口尺寸小于300mm、且截斷的鋼筋不多于2根時, 可不另加補強鋼筋。當洞口尺寸大于 30OIIiIn 或切斷的鋼筋多于 2 根時,應在洞口兩側加設補強鋼筋。補強鋼筋的面積按該方向所切斷鋼筋用等強度換算求得,伸入洞邊的錨固長度不應小于20d。板上部受負彎矩的鋼筋焊接網,其受力鋼筋末端應焊有橫向鋼筋。鋪設時應用專門制作的鋼筋支架綁扎以固定其位置。特殊形混凝土板的處理: 有些工程除矩形板混凝土板,還有扇形和三角形混凝土板,受生產工藝的限制,只能加工生產矩形鋼筋焊接網。因此,扇形和三角形混凝土板的鋼筋焊接網鋪設就需專門處理。扇形混凝土板鋼筋焊接網的處理關鍵在配料,在配料時將扇形面劃分為若于小條,按此分塊尺寸加工網片,現場采用搭接方法將其連結成片即可。三角形混凝土板鋼筋焊接網的處理,對于三角形混凝土板板,將鋼筋焊接網網片按三角形直角邊邊長加工成正方形,運至現場后,沿對角線剪開,正好夠兩個三角形用,但鋼筋安裝時,一條直角邊先插入梁內后因受到斜邊的影響，退插深度很淺,不能滿足錨固長度不小于25d的要求,于是斜邊和另一條直角邊均應采用聯接鋼筋焊接網網片搭接補強。
4 、鋼筋焊接網的檢查驗收。鋼筋焊接網應有出廠合格證和質量檢驗證 明書,進場時需逐批檢查鋼筋焊接網網片的外觀，鋼筋表面不能有裂紋或較嚴重的銹蝕,對不多于2Ot 同 一牌號、同一規格、同一生產工藝的鋼筋焊接網中隨機抽取一張鋼筋焊接網網片,并截取一組鋼筋進行強度和伸長率試驗,且每個鋼筋試樣含有不少于一個焊點。鋼筋焊接網鋪設完畢后,應檢查鋼筋焊接網網片鋪設的位置是否對號入座和負彎矩鋼筋焊接網網片的高度是否準確,墊塊和鋼筋支架的數量是否足夠,位置是否合理。
5 、工種配合及工序要求。鋼筋焊接網的鋪設應與電氣及水道預埋、預留等工種密切配合,一般步驟為:模板架設→框架梁筋綁扎→鋪設底層鋼筋焊接網→電氣管線預埋→面層鋼筋焊接網鋪設→水道預留洞→補加強鋼筋。由于鋼筋焊接網的鋪設速度較快,一般在底層鋼筋網鋪設1小時后即可緊跟電氣管線的預埋工作,電氣管線預埋大面積完成后，即開始鋪設面層鋼筋焊接網,等面層鋼筋焊接網鋪好后，再安裝水道預留盒。與傳統綁扎鋼筋所不同的是,水道預留盒的安裝擺在了最后,而不是最前面。因為如果先在板上安設好水道預留盒后,鋼筋網不能鋪設到位，特別是網眼尺寸小于預留盒尺寸時更難,既使水道盒尺寸較小,也會影響鋼筋焊接網朝梁內插進和退插。所以水道預留盒只能在鋼筋焊接網鋪好后,切割個別鋼筋后埋設。 工藝流程及技術要求
4.1鋼筋網設計
隧道初期支護鋼筋網采用Φ8鋼筋，網格尺寸為20cm×20cm～25cm×25cm，全斷面布設。
4.2鋼筋網施工
⑴ 鋼筋網片加工
鋼筋網片采用Ⅰ級φ8鋼筋焊制，在鋼筋加工場內集中加工。先用鋼筋調直機把鋼筋調直，再截成鋼筋條，鋼筋網片尺寸根據拱架間距和網片之間搭接長度綜合考慮確定。
鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈；加工完畢后的鋼筋網片應平整，鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。
⑵成品的存放
制作成型的鋼筋網片必須輕抬輕放，避免摔地產生變形。鋼筋網片成品應遠離加工場地，堆放在指定的成品堆放場地上。存放和運輸過程中要避免潮濕的環境，防止銹蝕、污染和變形。
⑶ 掛網
按圖紙標定的位置掛設加工好的鋼筋網片，鋼筋片隨初噴面的起伏鋪設，綁扎固定于先期施工的系統錨桿之上，再把鋼筋片焊接成網，網片搭接長度為1～2個網格。
4.3 施工控制要點
⑴鋼筋網格尺寸應符合設計要求。
⑵鋪設鋼筋網按照以下要求執行：
①鋼筋網在初噴混凝土4cm以后鋪掛，且保護層厚度不得小于2cm。
②砂層地段應先加鋪鋼筋網，沿環向壓緊后再噴射混凝土。
③鋼筋網應隨初噴面的起伏鋪設，與受噴面的間隙一般不大于3cm，與錨桿（錨桿安裝3d后）或其它固定裝置連接牢固。
④開始噴射時，應減小噴頭至受噴面的距離，并調整噴射角度，鋼筋網保護層厚度不得小于4cm。
⑤噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網卡住時，應及時清除后再噴射混凝土。
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